Teknologi ultrasonik telah banyak digunakan dalam proses pengelasan logam dan plastik.Karena persyaratan kinerjanya yang tinggi pada dinamika struktural, metode desain tradisional untuk peniruan dan perbaikan cetakan tidak dapat lagi beradaptasi dengan persyaratan produk plastik yang dapat berubah.Makalah ini dimulai dengan prinsippengelasan plastik ultrasonik, menjalankan frekuensi alami dan analisis modal melalui metode elemen hingga, merancang perkakas baru, memenuhi transfer efektif dan persyaratan fungsi energi getaran distribusi yang seragam.Dalam proses desain yang dikombinasikan dengan pemodelan parametrik ANSYS, faktor optimasi desain eksperimen (DOE) dan modul sistem desain probabilistik (PDS), desain parameter dan desain yang kuat, sesuaikan ukuran geometri, buat perkakas dan frekuensi bawaan pencocokan frekuensi ultrasonik, amplitudo modal yang sesuai secara merata di wajah, mengurangi masalah struktur lokal dari konsentrasi tegangan, Pada saat yang sama, ia memiliki kemampuan beradaptasi yang baik terhadap perubahan parameter material dan lingkungan.yang dirancangalat ultrasonikdapat digunakan setelah satu pemrosesan, yang menghindari pemborosan waktu dan biaya yang disebabkan oleh perkakas ganti berulang.
Sebagai antarmuka kontak antaratukang las plastik ultrasonikdan bahannya, fungsi utama kepala alat ultrasonik adalah untuk mentransfer getaran mekanis longitudinal dari konverter amplitudo ke bahan secara merata dan efektif.Bahan yang digunakan biasanya paduan aluminium berkualitas tinggi atau bahkan paduan titanium.Karena desain bahan plastik berubah, tampilan ribuan berbeda, kepala alat juga akan berubah.Bentuk permukaan kerja harus cocok dengan bahannya, agar tidak merusak plastik saat bergetar;Pada saat yang sama, frekuensi tetap dari getaran longitudinal orde pertama harus dikoordinasikan dengan frekuensi keluaran mesin las, jika tidak, energi getaran akan dikonsumsi secara internal.Ketika kepala pahat bergetar, konsentrasi tegangan lokal akan dihasilkan.Bagaimana mengoptimalkan struktur lokal ini juga merupakan masalah yang harus dipertimbangkan dalam desain.Makalah ini membahas bagaimana menggunakan kepala alat desain ANSYS untuk mengoptimalkan parameter desain.
Desain dariklakson dan perlengkapan lassangat penting.Ada banyak domestikpemasok peralatan ultrasonikuntuk memproduksi tukang las mereka sendiri, tetapi sebagian besar dari mereka adalah tiruan yang ada, dan kemudian terus-menerus mengganti perkakas, pengujian, melalui metode penyesuaian berulang ini untuk mencapai tujuan koordinasi frekuensi perkakas dan peralatan.Dalam makalah ini, metode elemen hingga dapat menentukan frekuensi saat merancang perakitan.Kesalahan antara hasil pengujian perkakas yang diproduksi dan frekuensi desain kurang dari 1%.Pada saat yang sama, makalah ini memperkenalkan konsep DFSS (Design For Six Sigma) untuk mengoptimalkan dan mendesain perkakas secara kokoh.Konsep desain 6-Sigma adalah untuk sepenuhnya mengumpulkan suara pelanggan dalam proses desain untuk melaksanakan desain yang ditargetkan;Selain itu, kemungkinan penyimpangan proses produksi harus dipertimbangkan terlebih dahulu untuk memastikan bahwa kualitas produk akhir didistribusikan pada tingkat yang wajar.
Waktu posting: 22 Sep-2022